Nachrichten

Der Verlust von Kartonunternehmen ist ein wesentlicher Faktor, der die Kosten beeinflusst. Wenn der Verlust kontrolliert wird, kann dies die Effizienz des Unternehmens in hohem Maße steigern und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessern. Lassen Sie uns die verschiedenen Verluste in der Kartonfabrik analysieren.

Einfach ausgedrückt ist der Gesamtverlust der Kartonfabrik die Menge an Rohpapier, die eingegeben wird, abzüglich der Menge an eingelagerten Fertigprodukten. Beispiel: Die monatliche Rohpapiereingabe sollte 1 Million Quadratmeter ergeben, und das Lagervolumen des fertigen Produkts beträgt 900.000 Quadratmeter. Dann beträgt der Gesamtverlust der Fabrik im laufenden Monat = (100-90) = 100.000 Quadratmeter Die Gesamtverlustrate beträgt 10/100 × 100% -10%. Ein solcher Totalverlust kann nur eine sehr allgemeine Zahl sein. Die Verteilung der Verluste auf jeden Prozess wird jedoch klarer und es wird für uns bequemer sein, Wege und Durchbrüche zu finden, um Verluste zu reduzieren.

1. Verlust der Wellpappe aus Pappe

● Verschwendung fehlerhafter Produkte

Defekte Produkte beziehen sich auf nicht qualifizierte Produkte, nachdem sie von einer Schneidemaschine geschnitten wurden.

Formeldefinition: Verlustfläche = (Schnittbreite × Schnittzahl) × Schnittlänge × Anzahl der Schneidmesser für fehlerhafte Produkte.

Ursachen: unsachgemäße Bedienung durch das Personal, Qualitätsprobleme des Basispapiers, schlechte Passform usw.

● Formeldefinition

Verlustfläche = (Schnittbreite × Anzahl der Schnitte) × Schnittlänge × Anzahl der Schneidmesser für fehlerhafte Produkte.

Ursachen: unsachgemäße Bedienung durch das Personal, Qualitätsprobleme des Basispapiers, schlechte Passform usw.

Verbesserungsmaßnahmen: Stärkung des Managements der Betreiber und Kontrolle der Qualität des Rohpapiers.

● Super Produktverlust

Superprodukte beziehen sich auf qualifizierte Produkte, die die vorgegebene Papiermenge überschreiten. Wenn beispielsweise 100 Blatt Papier eingezogen werden sollen und 105 Blatt qualifizierte Produkte eingezogen werden sollen, sind 5 davon Superprodukte.

Formeldefinition: Superproduktverlustfläche = (Schnittbreite × Anzahl der Schnitte) × Schnittlänge × (Anzahl der schlechten Fräser - Anzahl der geplanten Fräser).

Ursachen: zu viel Papier auf der Wellpappe, ungenaue Papieraufnahme auf der Wellpappe usw.

Verbesserungsmaßnahmen: Die Verwendung des Wellpappen-Produktionsmanagementsystems kann die Probleme des ungenauen Ladens von Papier und des ungenauen Papierempfangs auf einer einzelnen Fliesenmaschine lösen.

● Trimmverlust

Trimmen bezieht sich auf den Teil, der beim Trimmen der Kanten durch die Trimm- und Crimpmaschine der Fliesenmaschine zugeschnitten wird.

Formeldefinition: Schnittverlustbereich = (Papierbahn-Schnittbreite × Anzahl der Schnitte) × Schnittlänge × (Anzahl der guten Produkte + Anzahl der schlechten Produkte).

Ursache: normaler Verlust, aber wenn er zu groß ist, sollte die Ursache analysiert werden. Wenn beispielsweise die Schnittbreite der Bestellung 981 mm beträgt und die vom Wellpappe erforderliche Mindestschnittbreite 20 mm beträgt, verwenden Sie 981 mm + 20 mm = 1001 mm, was genau größer als 1000 mm ist, nur 1050 mm Papier. Die Kantenbreite beträgt 1050 mm - 981 mm = 69 mm, was viel größer als das normale Trimmen ist, wodurch sich der Trimmverlustbereich vergrößert.

Verbesserungsmaßnahmen: Wenn dies die oben genannten Gründe sind, beachten Sie, dass die Reihenfolge nicht gekürzt wird und das Papier mit 1000-mm-Papier eingezogen wird. Wenn letzteres gedruckt und die Schachtel abgerollt wird, kann Papier mit einer Breite von 50 mm eingespart werden. Dies verringert jedoch bis zu einem gewissen Grad die Druckeffizienz. Eine weitere Gegenmaßnahme besteht darin, dass die Verkaufsabteilung dies bei der Annahme von Bestellungen berücksichtigen, die Auftragsstruktur verbessern und die Bestellung optimieren kann.

● Tab-Verlust

Tabbing bezieht sich auf den Teil, der erzeugt wird, wenn aufgrund des Mangels an Basispapier der Basispapierbahn eine breitere Papierbahn zum Zuführen des Papiers benötigt wird. Zum Beispiel sollte die Bestellung aus Papier mit einer Papierbreite von 1000 mm erfolgen, aber aufgrund des Mangels an Basispapier von 1000 mm oder aus anderen Gründen muss das Papier mit 1050 mm eingezogen werden. Die zusätzlichen 50 mm sind eine Tabelle.

Formeldefinition: Tabbing-Verlustbereich = (Papierbahn nach der geplanten Papierbahn) × Schnittlänge × (Anzahl der Schneidmesser für gute Produkte + Anzahl der Schneidmesser für schlechte Produkte).

Gründe: unzumutbare Rohpapierbestände oder vorzeitiger Kauf von Rohpapier durch die Verkaufsabteilung.

Gegenmaßnahmen zur Verbesserung: Die Beschaffung des Unternehmens sollte prüfen, ob die Beschaffung und der Lagerbestand von Rohpapier den Kundenbedürfnissen entsprechen, und versuchen, bei der Papiervorbereitung mit Kunden zusammenzuarbeiten, um die Arbeitsidee im T-Modus umzusetzen. Andererseits muss die Verkaufsabteilung im Voraus eine Materiallieferliste erstellen, um der Einkaufsabteilung einen Beschaffungszyklus zu geben, um sicherzustellen, dass das Originalpapier vorhanden ist. Unter diesen sollten der Verlust fehlerhafter Produkte und der Verlust von Superprodukten zum Leistungsverlust der Wellpappenproduktionsabteilung gehören, der als Bewertungsindex der Abteilung zur Förderung der Verbesserung verwendet werden kann.

2. Verlust der Druckbox

● Zusätzlicher Verlust

Eine bestimmte Menge zusätzlicher Produktion wird hinzugefügt, wenn der Karton aufgrund des Versuchs mit der Druckmaschine und aufgrund von Unfällen während der Herstellung des Kartons hergestellt wird.

Formeldefinition: Additionsverlustfläche = geplante Additionsmenge × Flächeneinheit des Kartons.

Ursachen: großer Verlust der Druckmaschine, geringes Betriebsniveau des Druckmaschinenbedieners und großer Verpackungsverlust im späteren Stadium. Darüber hinaus hat die Verkaufsabteilung keine Kontrolle über die Anzahl der zusätzlichen Bestellungen. Tatsächlich muss nicht so viel zusätzliche Menge hinzugefügt werden. Zu viel zusätzliche Menge führt zu unnötiger Überproduktion. Wenn die Überproduktion nicht verdaut werden kann, wird sie zu einem „toten Inventar“, dh zu einem überfälligen Inventar, was einen unnötigen Verlust darstellt. .

Verbesserungsmaßnahmen: Dieser Punkt sollte zum Leistungsverlust der Druckboxabteilung gehören, der als Bewertungsindex der Abteilung verwendet werden kann, um die Verbesserung der Personalqualität und des Betriebsniveaus zu fördern. Die Verkaufsabteilung wird das Tor für das Auftragsvolumen und die Produktion von komplexem und einfachem Produktionsvolumen stärken. Um einen Unterschied zu machen, wird empfohlen, den ersten Artikel, der von der Quelle aus gesteuert werden soll, zu erhöhen, um unnötiges Über- oder Unter- zu vermeiden Produktion.

● Schnittverlust

Bei der Herstellung des Kartons ist der Teil um den Karton, der von der Stanzmaschine abgerollt wird, der Kantenverlust.

Formeldefinition: Kantenwalzverlustfläche = (vorbereitete Papierflächenfläche nach dem Walzen) × Lagermenge.

Ursache: normaler Verlust, aber der Grund sollte analysiert werden, wenn die Menge zu groß ist. Es gibt auch automatische, manuelle und halbautomatische Stanzmaschinen, und die erforderlichen Anforderungen an das Kantenwalzen sind ebenfalls unterschiedlich.

Verbesserungsmaßnahmen: Verschiedene Stanzmaschinen müssen mit entsprechendem Kantenwalzen vorab hinzugefügt werden, um den Kantenverlust so weit wie möglich zu reduzieren.

● Trimmverlust in der Vollversion

Einige Kartonbenutzer benötigen keine Kantenleckage. Um die Qualität sicherzustellen, muss ein bestimmter Bereich um den Originalkarton vergrößert werden (z. B. um 20 mm vergrößert werden), um sicherzustellen, dass der gerollte Karton nicht ausläuft. Der vergrößerte 20-mm-Teil ist der ganzseitige Zuschnittverlust.

Formeldefinition: ganzseitiger Trimmverlustbereich = (vorbereiteter Papierbereich - tatsächlicher Kartonbereich) × Lagermenge.

Ursache: normaler Verlust, aber wenn die Menge zu groß ist, sollte der Grund analysiert und verbessert werden.

Verlust kann nicht beseitigt werden. Was wir tun können, ist, den Verlust durch verschiedene Methoden und Techniken so weit wie möglich auf das niedrigste und vernünftigste Niveau zu reduzieren. Daher ist es wichtig, den Verlust im vorherigen Abschnitt zu unterteilen, damit die relevanten Prozesse verstehen, ob die verschiedenen Verluste angemessen sind, ob Verbesserungspotenzial besteht und was verbessert werden muss (z. B. wenn auch der Verlust von Superprodukten zu verzeichnen ist groß, kann es erforderlich sein, zu überprüfen, ob die Wellpappe das Papier aufnimmt. Genau, der Sprungverlust ist zu groß, es kann erforderlich sein, zu überprüfen, ob die ursprüngliche Papiervorbereitung angemessen ist usw.), um den Zweck der Kontrolle zu erreichen und Reduzierung von Verlusten, Reduzierung von Kosten und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Produkten und Formulierung von Bewertungsindikatoren für verschiedene Abteilungen nach verschiedenen Verlusten. Belohnen Sie die Guten und bestrafen Sie die Schlechten und steigern Sie die Begeisterung der Betreiber, Verluste zu reduzieren.