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Drei, Verzug
1. Der Verzug wird unterteilt in: horizontale Schärfung nach unten, horizontale Schärfung nach oben, längsgerichtete Schärfung nach oben, längsgerichtete Schärfung nach unten, S-förmige Schärung, Zwei-Wege-Schärfung
2. Gefahren durch Verzug:
① Nach dem Schneiden der Wellpappenmaschine kann das Papier nicht automatisch kodiert werden, dh der Stapelautomat kann nicht verwendet werden und die Stapelung muss zeit- und arbeitsaufwendig manuell reversiert werden.
②Die Druckfestigkeit von Wellpappe wird reduziert.
③Es ist schwierig herzustellen, wenn es in Schlitz- und Druckmaschinen verwendet wird, und es ist leicht, fehlerhafte Produkte herzustellen.
④Weil die Maßhaltigkeit reduziert und der Automatisierungsgrad reduziert wird.
⑤ Erhöhen Sie die Arbeitseffizienz und den Verlust.
(1) Horizontale Verwerfung nach unten
Leistung ist: in Querschneidrichtung gibt es einen nach unten gerichteten Biegetrend.
Ursache: Lösung:
①Die vom Applikator aufgetragene Klebstoffmenge ist zu gering ① Erhöhen Sie die vom Applikator aufgetragene Klebstoffmenge entsprechend
②Die Temperatur der Heizplatte der doppelseitigen Maschine reicht nicht aus. ②Erhöhen Sie die Temperatur der Kochplatte
③Der Wassergehalt der einseitigen Wellpappe der Papierüberführung reicht nicht aus. ③Erhöhen Sie die Feuchtigkeit und Ansammlung des Papierüberflugbretts angemessen, um die Feuchtigkeit zu halten (abhängig vom jeweiligen Klima)
④Übermäßige Erwärmung des Dreifach-Vorwärmers ④Verringern Sie den Vorwärmwinkel
⑤Die von der einseitigen Maschine aufgetragene Leimmenge ist zu gering. ⑤ Erhöhen Sie die Klebstoffmenge, die von der einseitigen Maschine aufgetragen wird
⑥ Die Geschwindigkeit ist zu hoch ⑥ Reduzieren Sie die Geschwindigkeit entsprechend
⑦Die Laufspannung von einseitiger Wellpappe reicht nicht aus. ⑦Stellen Sie das Spannungsregelsystem ein, um den Widerstand zu erhöhen
⑧Der Feuchtigkeitsgehalt des B-Geräts oder des Oberflächenpapiers ist zu hoch. ⑧Reduzieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt des B-Maschinen-Fliesenpapiers oder des Kernpapiers und reduzieren Sie die Geschwindigkeit des Autos
⑨Die Spannung des vorgewärmten Wassers für die Platte der einseitigen Maschine stimmt nicht mit der Spannung des vorgewärmten Wassers für die Platte der doppelseitigen Maschine überein. ⑨Passen Sie das System an, um den Feuchtigkeitsgehalt und die Spannung konstant zu halten
(2) Seitliche Aufwärtswölbung
Die Leistung ist die gleiche wie oben, und die Richtung ist nach oben.
Ursache: Lösung:
①Der Umschlingungswinkel der Platte beim Vorheizen ist zu groß. ①Verringern Sie den Umschlingungswinkel und reduzieren Sie die Vorwärmung
②Der Vorwärmungswinkel des Innenpapiers ist zu klein. ②Umschlingungswinkel erhöhen und Vorwärmung verstärken
③Übermäßige Ansammlung von Papierüberführungen Verringern Sie die Ansammlung von Papierüberführungen
④Die von der einseitigen Maschine aufgetragene Klebstoffmenge ist zu groß. ④ Kontrollieren Sie die von der einseitigen Maschine aufgetragene Klebstoffmenge entsprechend
⑤Die vom Leimauftragsgerät aufgetragene Leimmenge ist zu gering. ⑤ Erhöhen Sie die Klebstoffmenge, die mit dem Klebstoffauftragsgerät aufgetragen wird, entsprechend
⑥ Die Fahrzeuggeschwindigkeit ist zu niedrig ⑥ Erhöhen Sie die Fahrzeuggeschwindigkeit entsprechend der tatsächlichen Situation und der Betriebsqualität
⑦Die Temperatur der Heizplatte der doppelseitigen Maschine ist zu hoch ⑦Erhöhen Sie die Geschwindigkeit des Autos oder reduzieren Sie die niedrige Temperatur künstlich
⑧ Übermäßiger Druck durch die Gewichtsrolle ⑧ Setzen Sie die Gewichtsrolle richtig ein
(3) Längsverformung nach oben
Die Leistung ist: In Richtung Kartonherstellung gibt es einen Abwärtstrend.
Ursache: Lösung:
①Unzureichende Festigkeit des Originalpapiers ① Erhöhen Sie die Kontrolle des Spannungssystems entsprechend
②Unausgeglichener Feuchtigkeitsgehalt des Basispapiers ②Gut vorwärmen oder nach dem Sprühen von Wasser
③Die Umschlingungswinkeleinstellung des Vorwärmers ist unausgeglichen ③Überprüfen und reparieren Sie die Übertragungsvorrichtung, um den Parallelbetrieb sicherzustellen
④Übermäßige Ansammlung von Papierüberflug (A-Maschine) ④Ansammlung reduzieren
⑤Übermäßige Spannung der Wellpappenausgabe aus der Papierüberführung (A-Maschine) ⑤Spannungskontrolle entsprechend reduzieren
(4) Längsverformung nach unten
Ursache: Lösung:
①Der Laufdruck des Segeltuchs reicht nicht aus ①Prüfen und korrigieren Sie die Spannung des Segeltuchs
②Die Spannung der Wellpappenausgabe durch die Papierüberführung reicht nicht aus ②Die Ausgabespannungsregelung entsprechend erhöhen
③Unausgewogener Feuchtigkeitsgehalt des Gesichtstuchs ③Wasser aufsprühen und richtig vorwärmen
④Das Papier hat zu viel Kraft ④Reduzieren Sie die Spannungskontrolle des Papiers
(5) Zwei-Wege-Verzug
Ursache: Lösung:
①Unausgewogene Feuchtigkeitsverteilung im Rohpapier ①Sprüh- oder Vorheizkontrolle
②Die Querspannung des Segeltuchbandes ist nicht ausgeglichen. ②Halten Sie sauber und trocken und stellen Sie das Spannsystem entsprechend ein
③Die Kraft des Originalpapiers im Inneren und der Oberfläche ist zu groß oder zu klein ③Ziehen oder lösen Sie die Bremse, um die Spannung zu kontrollieren
④Die schwimmende Walze des Vorwärmers funktioniert nicht richtig ④Überprüfen oder korrigieren Sie einige Teile im Betrieb, um einen horizontalen Betrieb zu gewährleisten
⑤Die Mittellinie von Papierüberführung, Vorwärmer und Klebemaschine darf nicht falsch sein. ⑤Korrigieren Sie einen Teil der Auslenkung, um ihn anzupassen

Viertens das Phänomen des Waschbretts (durch Flöte)
Leistung ist: Die Oberfläche der Wellpappe, insbesondere der Deckkarton (Deckpapier) auf der Trägerseite, weist Unebenheiten auf. Wie das Waschbrett wird es auch als „Waschbrett-Phänomen“ bezeichnet, was auch oft gesagt wird: „durch Wellpappe“. Es ist zu erkennen, dass die gewellten Spitzen des waschbrettartigen gewellten Rohpapiers hervorstehen und einen Knochenzustand bilden. Nicht nur die Optik ist nicht gut, sondern auch die Ursache für die Druckunschärfe bei der Schachtelherstellung. Um ein Verwackeln des Drucks zu verhindern, muss der Druckdruck erhöht werden, was im Karton resultiert. Verformung, die Druckfestigkeit des Kartons nimmt ab. Der Mechanismus ist wie folgt: Tragen Sie zu viel Klebstoff auf die Wellenspitze der einseitigen Wellpappe auf. Durch den Druck der Andruckrolle auf die Klebemaschine wird der überschüssige Klebstoff an den beiden Seiten außerhalb der Wellenspitze gequetscht, und der Klebstoff beginnt Die Rolle der festen Richtung, aber der Klebstoff schrumpft beim Trocknen. Zu viel Klebstoff bedeutet zu viel Feuchtigkeit. Das Deckplattenpapier absorbiert übermäßige Feuchtigkeit und dehnt sich, und der gedehnte Teil wird durch den Klebstoff gelatiniert und das einseitige Wellpapier kann nicht schrumpfen, was zu einem „Waschbrett“-Phänomen führt. .
Ursache: Lösung:
①Zu viel Klebstoff ①Reduzieren Sie die aufgetragene Klebstoffmenge
②Der Wasseranteil des Bindemittels ist zu groß. ②Passen Sie das Wasserverhältnis an, um die Wassermenge zu reduzieren.
③Der Liniendruck des Leimverteilers ist zu groß und der Spalt zu klein. ③Stellen Sie den Leimverteilerspalt zwischen den Schwimmrollen des Leimverteilers ein
④Die Wellwalze ist stark abgenutzt. ④Wellenwalze ersetzen cor
⑤Das Papier hat eine große Wasseraufnahmekapazität. ⑤Passen Sie das Papier an und verwenden Sie ein Papier mit geringer Wasseraufnahme.
⑥Unzumutbares Klebstoffmischungsverhältnis ⑥Ändern Sie die Formel und ändern Sie das Klebstoffbestandteilverhältnis ingredient

V. Springen (Springen aus der Grube)
leistung ist: schlechte wellenformhöhe ist ungleichmäßig, gewelltes rohpapier bildet keine normal gewellte teil der verformung wird als überspringen bezeichnet; es wird in der Branche auch als Skipping Pits bezeichnet. Dieses Phänomen tritt nur bei einseitiger Wellpappe auf.
Ursache: Lösung:
①Die Feuchtigkeit des Wellpappenrohpapiers ist zu groß oder zu gering. ①Die Feuchtigkeit ist zu groß, vergrößern Sie die Vorheizfläche und verwenden Sie Dampf zum Befeuchten, wenn sie zu klein ist
②Die Bremskraft der Riffelbremse ist ungeeignet (zu groß oder zu klein) Reibkraft der Bremse so einstellen, dass sie einen geeigneten Zustand erreicht
③Wenn der Druck der Riffelwalze unzureichend oder ungleichmäßig ist, Passen Sie den Druck der Riffelwalze entsprechend an
④Die Riffelwalze ist verschmutzt oder beschädigt oder die Lager sind abgenutzt. ④Ersetzen oder reinigen Sie die verschmutzten Teile oder Teile


Postzeit: 08.07.2021